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鎢鋼沖針的沖針會出現什么問題？你真的了解嗎？

文章出處：新聞資訊責任編輯：東莞市大朗良品精密模具配件加工廠發(fā)表時間：2020-07-30

　　　　?制品尺寸的穩(wěn)定性、符合性，鎢鋼沖針表面的光潔度、材料的利用率等等；在模具結構設計時，盡量結構緊湊、操作方便，還要保證鎢鋼沖針有足夠的強度和剛度。在鎢鋼沖針結構允許時，各表面的轉角應盡可能設計成圓角過渡，以避免應力集中。

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鎢鋼沖針易斷只是沖針的問題嗎？
　　1、表面光潔，無斑、無疤、無擦傷、無表面裂紋等；一切表面缺陷都將存留在成品工件表面，裂紋性缺陷在彎曲、拉深、成形等過程可能向深廣擴展，造成廢品。

　　2、厚度精確、均勻；沖壓用模具精密、間隙小，板料厚度過大會增加變形力，并造成卡料，甚至將凹模脹裂；板料過薄會影響成品質量，在拉深時甚至出現拉裂。

　　3、屈服強度均勻，無明顯方向性；各向異性（見塑性變形的板料在拉深、翻邊、脹形等沖壓過程中，因各向屈服的出現有先后，塑性變形量不一致，會引起不均勻變形，使成形不準確而造成次品或廢品。

　　4、均勻延伸率高；抗拉試驗中，試樣開始出現細頸現象前的延伸率稱為均勻延伸率。在拉深時，板料的任何區(qū)域的變形不能超過材料的均勻延伸范圍，否則會出現不均勻變形。

　　5、屈強比低；材料的屈服極限與強度極限之比稱為屈強比。低的屈強比不僅能降低變形抗力，還能減小拉深時起皺的傾向，減小彎曲后的回彈量，提高彎曲件精度。

　　6、加工硬化性低；冷變形后出現的加工硬化會增加材料的變形抗力，使繼續(xù)變形困難，故一般采用低硬化指數的板材，但硬化指數高的材料的塑性變形穩(wěn)定性好（即塑性變形較均勻），不易出現局部性拉裂。

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